ഫ്ലെക്സോഗ്രാഫിക് പ്രിന്റിംഗ് പ്രസ്സിൽ പൊടിയുടെ അളവ് എങ്ങനെ നിർണ്ണയിക്കും?

ഫ്ലെക്സോഗ്രാഫിക് പ്രിന്റിംഗ് പ്രസ്സിൽ പൊടിയുടെ അളവ് എങ്ങനെ നിർണ്ണയിക്കും?പൊടി സ്പ്രേയുടെ അളവ് എങ്ങനെ നിർണ്ണയിക്കും എന്നത് പരിഹരിക്കാൻ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള ഒരു പ്രശ്നമാണ്.ഇതുവരെ, ആർക്കും ഒരു നിർദ്ദിഷ്ട ഡാറ്റ നൽകാൻ കഴിയില്ല.പൊടി തളിക്കുന്നതിന്റെ അളവ് വളരെ കുറവോ അധികമോ ആയിരിക്കരുത്, ഇത് ഓപ്പറേറ്ററുടെ തുടർച്ചയായ പര്യവേക്ഷണവും അനുഭവ ശേഖരണവും വഴി മാത്രമേ നിർണ്ണയിക്കാൻ കഴിയൂ.നിരവധി വർഷത്തെ പ്രായോഗിക അനുഭവം അനുസരിച്ച്, ഇനിപ്പറയുന്ന ഘടകങ്ങൾ ഞങ്ങൾ സമഗ്രമായി പരിഗണിക്കണം.

ഉൽപ്പന്ന മഷി പാളിയുടെ കനം

കട്ടിയുള്ള മഷി പാളി, ഉൽപ്പന്നം ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നതും വൃത്തികെട്ടതുമായിരിക്കാനുള്ള സാധ്യത കൂടുതലാണ്, കൂടാതെ പൊടി സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നതിന്റെ അളവ് വർദ്ധിക്കും, തിരിച്ചും.

സ്റ്റാക്കിന്റെ ഉയരം

പേപ്പർ സ്റ്റാക്കിന്റെ ഉയരം കൂടുന്തോറും പേപ്പറുകൾക്കിടയിലുള്ള വിടവ് കുറയുകയും പ്രിന്റിംഗ് ഷീറ്റിലെ മഷി ഫിലിമിന്റെ ഉപരിതലത്തിനും അടുത്ത പ്രിന്റിംഗ് ഷീറ്റിനുമിടയിലുള്ള തന്മാത്രാ ബൈൻഡിംഗ് ബലം വർദ്ധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അത് പിൻഭാഗത്തിന് കാരണമാകും. പ്രിന്റ് വൃത്തികെട്ടതാക്കി മാറ്റാൻ, അതിനാൽ പൊടി തളിക്കുന്നതിന്റെ അളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കണം.

പ്രായോഗിക ജോലിയിൽ, അച്ചടിച്ച പദാർത്ഥത്തിന്റെ മുകൾ ഭാഗം ഉരച്ച് വൃത്തികെട്ടതല്ല, താഴത്തെ ഭാഗം ഉരച്ച് വൃത്തികെട്ടതായിരിക്കുമ്പോൾ, അത് കൂടുതൽ താഴേക്ക് പോകുമ്പോൾ അത് കൂടുതൽ ഗുരുതരമാണ്.

അതിനാൽ, പേപ്പർ സ്റ്റാക്കിന്റെ ഉയരം കുറയ്ക്കുന്നതിനും പുറം വൃത്തികെട്ടതിൽ നിന്ന് തടയുന്നതിനും, യോഗ്യരായ പ്രിന്റിംഗ് പ്ലാന്റുകൾക്ക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളെ പാളികളായി വേർതിരിക്കുന്നതിന് പ്രത്യേക ഉണക്കൽ റാക്കുകൾ ഉപയോഗിക്കാം.

പേപ്പറിന്റെ ഗുണവിശേഷതകൾ

പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, കടലാസ് ഉപരിതലത്തിന്റെ പരുക്കൻത, മഷി തുളച്ചുകയറുന്നതിനും ഓക്സിഡൈസ്ഡ് കൺജങ്ക്റ്റിവ ഉണങ്ങുന്നതിനും കൂടുതൽ സഹായകമാണ്.പൊടി തളിക്കുന്നതിന്റെ അളവ് കുറയ്ക്കുകയോ ഉപയോഗിക്കാതിരിക്കുകയോ ചെയ്യാം.നേരെമറിച്ച്, പൊടി തളിക്കുന്നതിന്റെ അളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കണം.

എന്നിരുന്നാലും, പരുക്കൻ പ്രതലമുള്ള ആർട്ട് പേപ്പർ, സബ് പൗഡർ കോട്ടഡ് പേപ്പർ, ആസിഡ് പേപ്പർ, എതിർ പോളീറ്റി സ്റ്റാറ്റിക് ഇലക്‌ട്രിസിറ്റി ഉള്ള പേപ്പർ, വലിയ ജലാംശമുള്ള പേപ്പർ, അസമമായ പ്രതലമുള്ള പേപ്പർ എന്നിവ മഷി ഉണങ്ങാൻ അനുയോജ്യമല്ല.പൊടി തളിക്കുന്നതിന്റെ അളവ് ഉചിതമായി വർദ്ധിപ്പിക്കണം.

ഇക്കാര്യത്തിൽ, ഉൽ‌പ്പന്നം പറ്റിനിൽക്കുന്നതും വൃത്തികെട്ടതും തടയുന്നതിന് ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയിലെ പരിശോധനയിൽ‌ നാം ശ്രദ്ധാലുവായിരിക്കണം.

മഷിയുടെ ഗുണവിശേഷതകൾ

വ്യത്യസ്ത തരം മഷികൾക്ക്, ബൈൻഡറിന്റെയും പിഗ്മെന്റിന്റെയും ഘടനയും അനുപാതവും വ്യത്യസ്തമാണ്, ഉണക്കൽ വേഗത വ്യത്യസ്തമാണ്, പൊടി സ്പ്രേ ചെയ്യുന്ന അളവും വ്യത്യസ്തമാണ്.

പ്രത്യേകിച്ചും പ്രിന്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് മഷിയുടെ പ്രിന്റബിലിറ്റി ക്രമീകരിക്കപ്പെടുന്നു.മഷിയുടെ വിസ്കോസിറ്റിയും വിസ്കോസിറ്റിയും കുറയ്ക്കുന്നതിന് മഷിയിൽ മഷി കലർത്തുന്ന എണ്ണയോ ഡിബോണ്ടിംഗ് ഏജന്റോ ചേർക്കുന്നു, ഇത് മഷിയുടെ ഏകീകരണം കുറയ്ക്കുകയും മഷിയുടെ ഉണങ്ങൽ സമയം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും മഷിയുടെ പിൻഭാഗത്ത് ഉരസാനുള്ള സാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും. ഉൽപ്പന്നം.അതിനാൽ, പൊടി തളിക്കുന്നതിന്റെ അളവ് ഉചിതമായ രീതിയിൽ വർദ്ധിപ്പിക്കണം.

ഫൗണ്ടൻ ലായനിയുടെ PH മൂല്യം

ഫൗണ്ടൻ ലായനിയുടെ പിഎച്ച് മൂല്യം ചെറുതാണെങ്കിൽ, മഷിയുടെ എമൽസിഫിക്കേഷൻ കൂടുതൽ ഗുരുതരമാണ്, മഷി യഥാസമയം ഉണങ്ങുന്നത് തടയാൻ എളുപ്പമാണ്, കൂടാതെ പൊടി സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നതിന്റെ അളവ് ഉചിതമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും വേണം.

പ്രിന്റിംഗ് വേഗത

പ്രിന്റിംഗ് പ്രസിന്റെ വേഗത കൂടുന്തോറും എംബോസിംഗ് സമയം കുറയും, പേപ്പറിലേക്ക് മഷി തുളച്ചു കയറുന്ന സമയം കുറയും, പേപ്പറിൽ പൊടി വിതറുന്നത് കുറയും.ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, പൊടി തളിക്കുന്നതിന്റെ അളവ് ഉചിതമായ രീതിയിൽ വർദ്ധിപ്പിക്കണം;നേരെമറിച്ച്, അത് കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും.

അതിനാൽ, ഞങ്ങൾ ചില ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് ചിത്ര ആൽബങ്ങൾ, സാമ്പിളുകൾ, കവറുകൾ എന്നിവ കുറച്ച് പ്രിന്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രിന്റ് ചെയ്യുന്നുവെങ്കിൽ, ഈ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പേപ്പറിന്റെയും മഷിയുടെയും പ്രകടനം വളരെ മികച്ചതാണ്, പ്രിന്റിംഗ് വേഗത ശരിയായി കുറയുന്നിടത്തോളം, നമുക്ക് കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും പൊടി തളിക്കുന്നതിന്റെ അളവ്, അല്ലെങ്കിൽ പൊടി സ്പ്രേ ചെയ്യാതെ ഒരു പ്രശ്നവുമില്ല.

മേൽപ്പറഞ്ഞ പരിഗണനകൾക്ക് പുറമേ, Xiaobian രണ്ട് തരത്തിലുള്ള അനുഭവവും നൽകുന്നു:

നോക്കൂ: പ്രിന്റിംഗ് ഷീറ്റ് സാമ്പിൾ ടേബിളിൽ പരന്നതാണ്.പൊടിയുടെ ഒരു പാളി ആകസ്മികമായി സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നത് നിങ്ങൾക്ക് കാണാൻ കഴിയുമെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കണം.പൊടി സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നത് വളരെ വലുതായിരിക്കാം, ഇത് തുടർന്നുള്ള പ്രക്രിയയുടെ ഉപരിതല ചികിത്സയെ ബാധിച്ചേക്കാം;

പ്രിന്റിംഗ് ഷീറ്റ് എടുത്ത് അത് ഏകതാനമാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കാൻ നിങ്ങളുടെ കണ്ണുകൾ കൊണ്ട് പ്രകാശ പ്രതിഫലന ദിശയിലേക്ക് ലക്ഷ്യമിടുക.കമ്പ്യൂട്ടർ പ്രദർശിപ്പിക്കുന്ന ഡാറ്റയെയും മെഷീനിലെ ഉപകരണത്തിന്റെ സ്കെയിലിനെയും അമിതമായി ആശ്രയിക്കരുത്.പൊടിക്കുഴലിന്റെ പ്ലഗിൽ വാതുവയ്ക്കുന്നത് സാധാരണമാണ്!

സ്പർശിക്കുക: ശൂന്യമായ ഇടമോ പേപ്പറിന്റെ അറ്റമോ വൃത്തിയുള്ള വിരലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് തൂത്തുവാരുക.വിരലുകൾ വെളുത്തതും കട്ടിയുള്ളതുമാണെങ്കിൽ, പൊടി വളരെ വലുതാണ്.നിങ്ങൾക്ക് നേർത്ത പാളി കാണാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ ശ്രദ്ധിക്കുക!സുരക്ഷിതമായിരിക്കാൻ, ആദ്യം 300-500 ഷീറ്റുകൾ പ്രിന്റ് ചെയ്യുക, തുടർന്ന് 30 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ പരിശോധനയ്ക്കായി അവയെ സൌമ്യമായി നീക്കുക.പ്രശ്‌നമില്ലെന്ന് ഉറപ്പിച്ച ശേഷം, കൂടുതൽ സുരക്ഷിതമായ എല്ലാ വഴികളും വീണ്ടും ഡ്രൈവ് ചെയ്യുക!

ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം, ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനം, ഉൽപ്പാദന അന്തരീക്ഷം എന്നിവയിൽ പൊടി സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നതിന്റെ മലിനീകരണം കുറയ്ക്കുന്നതിനും മനുഷ്യന്റെ ആരോഗ്യത്തെ ബാധിക്കുന്നത് കുറയ്ക്കുന്നതിനും, ഓരോ പ്രിന്റിംഗ് നിർമ്മാതാക്കളും പൊടി സ്പ്രേ ചെയ്യുന്ന വീണ്ടെടുക്കൽ ഉപകരണം വാങ്ങി അത് സ്വീകരിക്കുന്ന പേപ്പറിന്റെ കവർ പ്ലേറ്റിന് മുകളിൽ സ്ഥാപിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ചങ്ങല.